کیا ٹی پی ای اوورمولڈ حصوں کی چمقدار ختم کو پوسٹ پروسیسنگ کے ذریعے میٹ پر بحال کیا جاسکتا ہے؟

کی پیداوار کے دورانٹی پی ای اوورمولڈ، چمقدار اوورمولڈ پرتیں اکثر ظاہر ہوتی ہیں ، جو متوقع دھندلا اثر سے انحراف کرتی ہیں اور مصنوع کے بصری معیار پر سمجھوتہ کرتی ہیں۔ کیا پوسٹ پروسیسنگ کے ذریعہ ٹی پی ای اوورمولڈنگ کے معاملات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے؟ اس کا انحصار چمکانے ، مصنوعات کی ساخت ، اور جمالیاتی ضروریات کی وجہ پر ہے ، جس میں علاج کے مخصوص طریقوں کے ساتھ محدود اطلاق ہوتا ہے۔ ذیل میں ، ژونگسو وانگ ایڈیٹوریل ٹیم تفصیلی بصیرت کا اشتراک کرتی ہے۔

I. پوسٹ پروسیسنگ کے عام طریقے

جسمانی پالش کرنا ایک براہ راست اور موثر نقطہ نظر ہے۔ سطح کے ٹیکہ کو کم کرتے ہوئے ، ایک سمت میں ہلکے اور یکساں طور پر ریت کے ل fine ٹھیک گرٹ سینڈ پیپر یا اسفنج سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔ نرمی کو بڑھانے کے لئے پالش کپڑا استعمال کرکے ثانوی ہلکی پولش کے ساتھ پیروی کریں۔ یہ طریقہ فلیٹ یا آسان مڑے ہوئے سطحوں کے مطابق ہے ، لیکن نقصان دہ کناروں یا بیس میٹریل کو بے نقاب کرنے سے بچنے کے ل care دیکھ بھال کرنی ہوگی۔

دھندلا کوٹنگ میں چمقدار سطحوں پر ٹی پی ای کے مطابق لچکدار دھندلا پینٹ چھڑکنا شامل ہے۔ درخواست سے پہلے تیل اور دھول صاف کریں ، ایک یا دو پتلی کوٹ لگائیں۔ کچھ کوٹنگز کو کم درجہ حرارت کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیچیدہ نمونوں یا مڑے ہوئے مصنوعات کے ل suitable موزوں ، لیکن چھیلنے یا مادی سنکنرن کو روکنے کے لئے پینٹ کی مطابقت کو یقینی بنائیں۔

پلازما ٹریٹمنٹ کم درجہ حرارت پلازما کا استعمال کرتا ہے تاکہ مائکروسکوپک سطح کی کھردری کو تبدیل کیا جاسکےٹی پی ای اوورمولڈمصنوعات یہ غیر رابطہ طریقہ مادی خصوصیات یا سپرش احساس کو متاثر کیے بغیر پیچیدہ ڈھانچے پر کارروائی کرسکتا ہے۔ تاہم ، اس کے لئے خصوصی سامان کی ضرورت ہے اور بیچ پروسیسنگ کے لئے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ اس کی تاثیر کچھ اعلی چمکدار مواد کے لئے محدود ہے۔

ii. پروسیسنگ احتیاطی تدابیر

اس سے قطع نظر کہ منتخب کردہ طریقہ سے قطع نظر ، دھندلا یکسانیت ، مصنوعات کی سالمیت ، اور مطابقت کی تصدیق کے لئے پہلے سکریپ کے نمونوں یا آف کٹس پر ہمیشہ جانچیں۔ پروسیسنگ ، کنٹرول پریشر یا پیرامیٹرز کے دوران: پیسنے کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت سے پرہیز کریں ، چھڑکنے کے دوران کوٹنگ کی موٹائی کا انتظام کریں ، اور مادی کریکنگ ، اخترتی ، یا کم آسنجن کو روکنے کے لئے پلازما علاج کے دوران وقت اور طاقت کو منظم کریں۔

نوٹ: 

جب اوورمولڈ پرت بہت پتلی ہوتی ہے تو ، پیسنے سے بنیادی مواد کو بے نقاب ہوسکتا ہے۔ کھانے سے رابطے کی مصنوعات کے لئے ، ملعمع کاری مناسب نہیں ہے۔ صرف جسمانی پیسنا جائز ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ دھول کی باقیات باقی نہیں ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، جبکہ پوسٹ پروسیسنگ میں چمک کو کم کیا جاسکتا ہےtpe اوور مولڈنگ، ماخذ پر بچاؤ کے اقدامات افضل ہیں۔ ان میں کم چمکدار مواد کا انتخاب کرنا ، انجیکشن مولڈنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ، یا دھندلا ختم کے ساتھ بناوٹ والے سانچوں کا استعمال شامل ہے۔ پوسٹ پروسیسنگ سے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے اور مصنوعات کے احساس یا آسنجن کو تھوڑا سا متاثر کرسکتا ہے۔

اگر مسائل پیدا ہوتے ہیں تو ، مصنوعات کے ڈھانچے ، ظاہری تقاضوں اور لاگت کی بنیاد پر جسمانی پالش کو ترجیح دیں۔ پیچیدہ ڈھانچے کے لئے ، دھندلا ملعمع کاری کا استعمال کریں ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے پلازما کے علاج پر غور کریں۔