خبریں

انجیکشن مولڈ ٹی پی ای مادی مصنوعات کی سطح سفید ہوجاتی ہے-کیا سڑنا یا خام مال میں مسئلہ ہے؟

انجیکشن مولڈ کی سطح کو سفید کرناٹی پی ای موادمصنوعات ایک معیاری مسئلہ ہے جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بہت سے پیشہ ور افراد کو پریشان کرتا ہے۔  اس سے نہ صرف مصنوع کے جمالیاتی معیار کو کم کیا جاتا ہے بلکہ اس کی کارکردگی کے بارے میں بھی خدشات پیدا ہوسکتے ہیں۔ اس صورتحال کا سامنا کرتے ہوئے ، بہت سے لوگ حیرت زدہ ہیں کہ آیا سفیدی کا مسئلہ خراب سڑنا کی حالت سے ہے یا ٹی پی ای خام مال میں ہی پریشانی ہے۔ در حقیقت ، یہ دونوں عوامل سفیدی کو راغب کرسکتے ہیں ، اور اس وجہ کا تعین کرنے کے لئے پیداوار کی تفصیلات کی ایک قدم بہ قدم تحقیقات کی ضرورت ہے۔ تو ، کیا آپ جانتے ہیں کہ یہ کیسے کریں؟ آئیے ہویزو ژونگسوانگ کے ایڈیٹر سے تفصیلی تجزیہ سنتے ہیں۔


TPE material


I. خام مال کی وجہ سے ممکنہ طور پر ہونے والی سفیدی کے مسائل

ٹی پی ای خام مال کی تشکیل میں موروثی خصوصیات یا اختلافات ٹی پی ای مصنوعات میں سفید ہونے کی عام وجوہات ہیں۔

خام مال میں اضافے کا ایک نامناسب تناسب انجکشن مولڈنگ کے دوران کچھ اجزاء کو مصنوع کی سطح پر ہجرت کرنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے ایک سفید ، تیز پرت بنتی ہے۔

خام مال کی ناکافی پاکیزگی ، جس میں بہت ساری نجاست یا ناکافی طور پر مخلوط فلرز پر مشتمل ہے ، اس کے نتیجے میں مولڈنگ کے بعد سطح پر ان اجزاء کو بے نقاب کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ ایک سفید اثر کا باعث بنتا ہے۔

مختلف اجزاء کے مابین ناقص مطابقت ان کے لئے پروسیسنگ کے دوران یکساں طور پر گھل مل جانا مشکل بناتا ہے ، اور ٹھنڈک کے بعد مرحلے کی علیحدگی ہوتی ہے ، جو سطح کی سفیدی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔

اگر مستحکم معیار کے خام مال کے بیچ میں سوئچ کرنے کے بعد سفیدی کا رجحان نمایاں طور پر بہتر ہوتا ہے تو ، اس بات کا بہت زیادہ امکان ہے کہ یہ مسئلہ خام مال سے متعلق ہے۔

TPE material

ii. سڑنا سے متعلق سفید وجوہات

سڑنا کے ڈیزائن ، صحت سے متعلق ، یا حالت بھی بالواسطہ ٹی پی ای مصنوعات کی سطح کو سفید کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔

نامناسب مولڈ درجہ حرارت کی ترتیبات: جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، ٹی پی ای خام مال سڑنا کی گہا میں بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، سطح کو مناسب طریقے سے لگانے سے روکتا ہے ، آسانی سے چھوٹے کرسٹل یا تناؤ کی حراستی تشکیل دیتا ہے ، جس کے بعد سفید ہونے کا باعث بنتا ہے۔

مولڈ کی ناکافی سطح ختم: خروںچ ، داغ ، یا سڑنا کی رہائی والے ایجنٹ کی باقیات خام مال اور سڑنا کے مابین آسنجن کو متاثر کرسکتی ہیں ، جس سے مولڈنگ کے بعد سطح پر سفید نشان رہ جاتے ہیں۔

غیر معقول مولڈ وینٹنگ ڈھانچے کا ڈیزائن: انجیکشن مولڈنگ کے دوران ، مولڈ گہا میں گیس کو وقت کے ساتھ خارج نہیں کیا جاسکتا۔ بلبلوں کے پھٹ جانے کے بعد ، ٹی پی ای پروڈکٹ کی سطح پر سفید دھبوں یا دھندلا سطح کی تشکیل ہوتی ہے۔ اگر مولڈ کے وینٹنگ ڈھانچے کو صاف کرنے ، حرارتی بنانے یا بہتر بنانے کے بعد سفیدی کے مسئلے کو ختم کیا جاتا ہے ، تو مولڈ سے متعلق عوامل اس کی وجہ ہونے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔


TPE material


iii. فوری خرابیوں کا سراغ لگانا اور حل

کی بنیادی وجہ کی درست شناخت کرناٹی پی ای موادپروڈکٹ وائٹیننگ ، ایک سادہ تقابلی امتحان بتدریج خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

سڑنا اور عمل کے پیرامیٹرز کو کوئی تبدیلی نہیں رکھیں ، اور یہ مشاہدہ کرنے کے لئے معلوم مستحکم معیار کے ٹی پی ای خام مال کے ساتھ تیار کرنے کی کوشش کریں کہ آیا سفیدی کا رجحان بہتر ہوتا ہے۔

خام مال اور عمل کے پیرامیٹرز کو کوئی تبدیلی نہیں رکھیں ، اور درجہ حرارت کو صاف کرنے ، ایڈجسٹ کرنے ، یا موجودہ مولڈ کی وینٹنگ کو بہتر بنانے کے بعد پیدا کرنے کی کوشش کریں ، اور اس سے پہلے اور بعد میں نتائج کا موازنہ کریں۔

اگر کسی ایک ایڈجسٹمنٹ کا کوئی خاص اثر نہیں ہوتا ہے تو ، آپ بیک وقت خام مال اور سڑنا کے حالات کو بہتر بناسکتے ہیں ، اور آزمائشی پیداوار کے نتائج کی بنیاد پر مسئلے کے دائرہ کار کو کم کرسکتے ہیں۔

مختصر یہ کہ سطح پر سفید ہونے کی وجوہاتٹی پی ای موادمصنوعات واحد نہیں ہیں۔ خام مال اور سانچوں دونوں کلیدی عوامل ہوسکتے ہیں۔  پیداوار کے دوران ھدف بنائے گئے تقابلی جانچ کے ذریعے ، مسئلے کی بنیادی وجہ کو جلد شناخت کیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد ، خام مال کے فارمولے کو ایڈجسٹ کرکے ، سڑنا کی حالت کو بہتر بناتے ہوئے ، یا اصل صورتحال کی بنیاد پر عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، ٹی پی ای مصنوعات کی سفیدی کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔


متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
在线客服系统
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مسترد قبول کریں