انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن کے دوران ٹی پی ای خام مال میں رنگ یکسانیت کو کنٹرول کرنے کے کلیدی نکات

انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار میں ، رنگ کی یکسانیتٹی پی ای خام مالبراہ راست مصنوعات کی ظاہری شکل اور مسابقت کو متاثر کرتا ہے۔ ٹی پی ای کی کثیر اجزاء کی ملاوٹ کی خصوصیات کی وجہ سے ، رنگین دھبوں ، رنگ کے فرق ، اور بہاؤ کے نشانات جیسے مسائل ہونے کا خدشہ ہے۔ چھ بنیادی عملوں میں عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔ آئیے ان کو زونگسو وانگ ایڈیٹوریل ٹیم کے ساتھ تلاش کریں۔

I. صحیح خام مال اور روغن کا مجموعہ منتخب کرنا

استعمال کرتے ہوئے ترجیح دیںٹی پی ای خام مالاسی بیچ سے اور ایک جیسی سختی کے ساتھ۔ مختلف ڈائی جذب کی صلاحیتوں کی وجہ سے رنگین اختلافات کو روکنے کے لئے ٹی پی ای کو مختلف میٹرکس کی اقسام کے ساتھ ملانے سے گریز کریں۔ روغنوں کے ل master ، ماسٹر بیچ کو اس کی اعلی بازی ، مستحکم رنگنے ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suit مناسب ہونے کی وجہ سے ترجیح دیں۔ اگر پاوڈر ورنک کا استعمال کرتے ہیں تو ، اس کو ٹی پی ای سے متعلق مخصوص منتشروں کے ساتھ جوڑیں تاکہ جمع اور رنگین دھبوں کو روکا جاسکے۔

ii. مناسب خام مال سے پہلے کا علاج

ٹی پی ای آسانی سے نمی اور تیل کے آلودگیوں کو جذب کرتا ہے۔ رنگنے سے پہلے ، مواد کو درجہ حرارت پر خشک ہونے کا علاج کرنا چاہئے جو نرمی یا کیکنگ کو روکتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد اچھی طرح سے خشک اور خشک ہونے والی چپچپا سے پاک ہے۔ تیل سے آلودہ سطحوں کے ل an ، anhydrous ایتھنول سے مسح کریں یا روغن آسنجن کے مسائل کو روکنے کے لئے کم درجہ حرارت گرم ہوا اڑانے کا استعمال کریں۔

iii. مکمل مرکب کو یقینی بنائیں

بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل scr ، سکرو کی رفتار اور بیرل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا استعمال کریں ، انحطاط کی روک تھام کے ساتھ بازی کو متوازن کریں۔ سنگل سکرو انجیکشن مولڈنگ کے لئے تیز رفتار مکسر میں پری مکسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ حراستی اور ہدف کے رنگ کی بنیاد پر ماسٹر بیچ کی خوراک کو ایڈجسٹ کریں ، بلک کی پیداوار سے پہلے چھوٹے پیمانے پر ٹرائلز کا انعقاد کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ مقدار سے بچا جاسکے جو ٹی پی ای کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں یا رنگین منتقلی کا سبب بنتے ہیں۔

iv. انجیکشن پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں

خام مال یا روغن علیحدگی کے قبل از وقت پگھلنے سے بچنے کے لئے تدریجی درجہ حرارت کے ریمپ پر عمل کریں۔ بہاؤ کے نشانات یا رنگین منتقلی سے بچنے کے ل T ، ٹی پی ای سختی پر مبنی سڑنا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔ درمیانی ، مستقل انجیکشن کی رفتار ، پتلی دیواروں کے لئے قدرے تیز اور موٹی دیواروں کے لئے آہستہ آہستہ برقرار رکھیں۔ سکڑنے والے نشانات کو ختم کرنے اور رنگین عدم مساوات کو روکنے کے لئے دباؤ کا وقت طے کریں۔

V. مکمل سامان کی صفائی

روشنی یا شفاف رنگوں میں سوئچ کرتے وقت ، پہلے بیرل کو بیس رنگ کے ٹی پی ای سے صاف کریں۔ ضد باقیات کے ل an ، امداد کے طور پر تھوڑی مقدار میں سفید تیل شامل کریں۔ نوزل کو جدا اور صاف کریں۔ کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ہوپر کو اڑا دیں۔ آزمائشی رنز کے بعد صرف بیچ کی تیاری میں آگے بڑھیں جب اس سے آلودگی کو روکنے کے لئے کوئی اسامانیتا نہیں دکھائی دیتی ہے۔

ششم عام مسائل کا ازالہ کرنا

رنگین دھبوں کو منتشروں کو ایڈجسٹ کرکے ، صفائی میں اضافہ ، یا خام مال کو فلٹر کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ رنگین تضادات میں ماسٹر بیچ کی خوراک کو کنٹرول کرنے ، اختلاط کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

انجکشن کی رفتار کو کم کرکے اور گیٹ کے سائز کو بہتر بنانے کے ذریعہ گیٹوں کے قریب تاریک ہونے کو کم کیا جاسکتا ہے۔

دھندلا پن گرمی سے بچنے والے روغنوں میں تبدیل ہونے اور خصوصی ماسٹر بیچ کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔

خلاصہ طور پر ، یکساں ٹی پی ای رنگنے کا حصول ہر مرحلے پر پیچیدہ کنٹرول کا مطالبہ کرتا ہے۔ مستقل ، اعلی معیار کے نتائج کو یقینی بنانے کے لئے مادی خصوصیات ، سامان کی صلاحیتوں ، اور مصنوعات کی ضروریات کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔