TPE مصنوعات کی سطحوں پر چاندی کی لکیریں؟ یہاں ہے کہ مینوفیکچررز اس مسئلے کو کیسے حل کرتے ہیں!

انجیکشن مولڈنگ یا اخراج کے دورانٹی پی ای, لمبی، پتلی، چاندی کی سفید لکیریں اکثر پروڈکٹ کی سطح پر نمودار ہوتی ہیں- ایک ایسا رجحان جسے مینوفیکچررز "چاندی کی لکیریں،" "چاندی کی لکیریں،" یا "چاندی کے دھاگے" کہتے ہیں۔ یہ خرابی نہ صرف پروڈکٹ کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ یہ مادی تنزلی یا اندرونی تناؤ کے ارتکاز کی بھی نشاندہی کر سکتی ہے، جو پروڈکٹ کی مشینی خصوصیات اور سروس لائف پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ تو، مینوفیکچررز اس مسئلے کو کیسے حل کرتے ہیں؟

سب سے پہلے، چاندی کی لکیروں کی وجوہات میں متعدد عوامل شامل ہوتے ہیں، بشمول خام مال، سامان، عمل اور سانچے۔ٹی پی ای مینوفیکچررزبنیادی وجہ کی شناخت کے لیے ان میں سے ہر ایک کو منظم طریقے سے چھان بین کرے گا۔

• خام مال میں نمی: جانچنے کا پہلا عنصر

کچھ TPE گریڈ ہائگروسکوپک ہیں۔ اگر خام مال کو کافی حد تک خشک نہیں کیا جاتا ہے، تو پروسیسنگ کے دوران نمی تیز درجہ حرارت پر بخارات بن جاتی ہے، جس سے بلبلے بنتے ہیں جو پگھلنے والے سامنے کی طرف چاندی کی سفید لکیروں میں پھیل جاتے ہیں۔ حل یہ ہے کہ ہائیگروسکوپک مواد کو مناسب درجہ حرارت پر خشک کیا جائے اور ڈیہومیڈیفائنگ ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے کافی مدت تک خشک کیا جائے، اور خام مال کو مرطوب ماحول میں طویل عرصے تک نمائش سے بچایا جائے۔

• تھرمل انحطاط: ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا طویل نمائش کی وجہ سے سڑنا

ٹی پی ای موادگرمی کے لئے حساس ہیں. جب بیرل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، سکرو کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، یا پگھلنے کا وقت بہت لمبا ہوتا ہے، پولیمر زنجیریں ٹوٹ جاتی ہیں، کم مالیکیولر-وزن اتار چڑھاؤ کو جاری کرتی ہیں جو تیار شدہ مصنوعات کی سطح پر چاندی کی لکیریں بنتی ہیں۔ پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ وہ مواد کی تجویز کردہ بالائی حد سے تجاوز نہ کریں، مولڈنگ سائیکل کو چھوٹا کریں، اور باقاعدگی سے بیرل کی تعمیر کو صاف کریں۔ متبادل طور پر، اعلی تھرمل استحکام کے ساتھ SEBS پر مبنی مواد کو SBS پر مبنی مواد کو تبدیل کرنے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے۔

• اعلی قینچ کی شرح: مقامی حد سے زیادہ گرمی گیس پیدا کرتی ہے۔

ٹی پی ای پگھل اعلی viscosity ہے. چھوٹے دروازے، پتلی دیواروں والے ڈھانچے، یا تیز انجیکشن کی رفتار شدید قینچ کا سبب بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے مقامی درجہ حرارت مقررہ قدروں سے کہیں زیادہ ہو جاتا ہے اور گلنے سڑنے اور گیس کی پیداوار کو متحرک کرتا ہے۔ اس قسم کی چاندی کی لکیریں اکثر دروازے کے قریب نظر آتی ہیں۔ انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو کم کریں، گیٹ کا سائز بڑھائیں، اور بہاؤ کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ کا درجہ حرارت مناسب طریقے سے بڑھائیں۔

• ناقص مولڈ وینٹنگ: پھنسے ہوئے ہوا کو چاندی کی لکیروں میں کمپریس کیا گیا ہے۔

جب گہا کے اندر ہوا یا اتار چڑھاؤ کو بروقت نہیں نکالا جا سکتا ہے، تو وہ زیادہ دباؤ کے تحت کمپریس اور گرم ہوتے ہیں، جس سے چاندی کی لکیریں بنتی ہیں۔ یہ عام طور پر گہری گہاوں، اندھے سوراخوں، یا ویلڈ لائن والے علاقوں میں دیکھا جاتا ہے۔ وینٹنگ چینلز کو پگھلنے کے آخری فلنگ پوائنٹ پر شامل کیا جا سکتا ہے، وینٹنگ کے حصئوں کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو، وینٹنگ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے وینٹڈ سٹیل کے داخلوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

• فارمولیشن اور ری سائیکل مواد: اتار چڑھاؤ کا ایک عام طور پر نظر انداز کردہ ذریعہ

کم مالیکیولر-وزن پلاسٹکائزنگ آئل، چکنا کرنے والے مادے، یا کئی بار دوبارہ استعمال کیے جانے والے مواد کو زیادہ درجہ حرارت پر اتار چڑھاؤ کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے چاندی کی لکیروں کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ ری سائیکل شدہ مواد کے تناسب کو کنٹرول کریں، ہائی فلیش پوائنٹس اور کم اتار چڑھاؤ کے ساتھ اضافی اشیاء کو منتخب کریں، اور کم آؤٹ گیسنگ کے ساتھ گریڈ منتخب کرنے کے لیے سپلائرز سے مشورہ کریں۔

لہذا، چاندی کی لکیریں بنیادی طور پر پگھلنے کے اندر غیر مستحکم گیسوں کے بننے اور پھر کھینچنے کے نیچے مضبوط ہونے کے نتیجے میں ہوتی ہیں۔

ہمارے بارے میں:

خرابیوں کا سراغ لگانے کے دوران،Zhongsuwangایک قدم بہ قدم نقطہ نظر کی پیروی کرتا ہے: پہلے خشک کرنا، پھر درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا، اس کے بعد رفتار کو ایڈجسٹ کرنا، اور آخر میں وینٹنگ کی جانچ کرنا۔ پروسیسنگ کے حالات اور مادی حالت کو سائنسی طور پر کنٹرول کرتے ہوئے، ہم TPE مصنوعات کی ہائی گلوس، سٹرنگ فری مولڈنگ حاصل کرتے ہیں، جو کہ اعلیٰ درجے کی ایپلی کیشنز کے لیے ظاہری شکل اور کارکردگی کی دوہری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔