ٹی پی آر مواد میں ناقص آسنجن کے لئے کیا حل موجود ہیں؟

ناقص آسنجن ایک عام مسئلہ ہےٹی پی آر مواددرخواستیں چاہے دھات یا پلاسٹک جیسے سبسٹریٹس کے ساتھ تعلقات ، یا خود ہی مواد کے اندر انٹرلیئر آسنجن کا حصول ہو ، ناکافی تعلقات کی طاقت تباہی ، لاتعلقی اور مہر کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر لیپت مصنوعات ، مہروں اور کھلونے کے اجزاء جیسے ایپلی کیشنز میں پریشانی کا باعث ہے ، جس سے براہ راست مصنوعات کے معیار اور عمر کو متاثر ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے مواد ، عمل اور سطح کے علاج میں کثیر جہتی اصلاح کی ضرورت ہے۔ ژونگسو وانگ ایڈیٹوریل ٹیم کے مخصوص حل یہ ہیں:

I. بہتر بناناTPR موادتشکیل

ٹی پی آر کی تشکیل آسنجن کی بنیاد بناتی ہے۔ بانڈ کی طاقت کو تین ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے بڑھایا جاسکتا ہے:

سب سے پہلے ، قطبی اجزاء کے تناسب میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں-جیسے قطبی ذیلی ذیلی جگہوں کے ساتھ مطابقت کو بہتر بنانے کے لئے غیر قطبی نظاموں میں قطبی رال کی تھوڑی مقدار متعارف کروانا۔ دوسرا ، پلاسٹائزر کی خوراک کو کنٹرول کرنا-متاثر کن مقدار میں ہجرت ہوسکتی ہے اور کمزور انٹرفیس پرتوں کی تشکیل ہوسکتی ہے ، لہذا استعمال کو کم کریں یا کم ہجرت کی اقسام کا انتخاب کریں۔ تیسرا ، انٹرفیس میں کیمیائی بانڈ بنانے کے ل sel ، سائلین جوڑے کے ایجنٹوں یا مردیک اینہائڈرائڈ گرافٹ کوپولیمرز جیسے خصوصی آسنجن پروموٹرز شامل کرنا ، اس طرح بانڈ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

ii. سبسٹریٹس کی سطح کی حالت کو بہتر بنانا

صفائی ستھرائی اور سبسٹریٹ سطحوں کی کھردری براہ راست آسنجن کی تاثیر کو متاثر کرتی ہے: پہلے ، سطح کے آلودگیوں جیسے تیل ، دھول ، اور الکحل کے مسح ، پلازما کی صفائی ، یا الکلائن دھونے کا استعمال کرتے ہوئے ایجنٹوں کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔ دوسرا ، رابن رابطے کے علاقے کو بڑھانے اور مکینیکل انٹلاکنگ کو بڑھانے کے لئے سینڈنگ یا سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے سطحیں۔ کم پولریٹی سبسٹریٹس (جیسے ، کچھ پلاسٹک ، دھاتیں) کے ل pla ، قطبی اور رد عمل کو بڑھانے کے ل pla پلازما اینچنگ یا کیمیائی اینچنگ کے ذریعے سطحوں کو چالو کریں۔

iii. مولڈنگ اور بانڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا

عمل کی شرائط کو بانڈنگ کی ضروریات کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے: مولڈنگ کے دوران ، احتیاط سے کنٹرول درجہ حرارت to کم کم ٹی پی آر کے بہاؤ کو کم کرتا ہے اور مناسب سبسٹریٹ گیلا کو روکتا ہے ، جبکہ بہت زیادہ انحطاط کا سبب بن سکتا ہے۔ بیک وقت دباؤ اور انعقاد کے وقت کو معتدل طور پر بڑھا کر اور انٹرفیسیل ویوڈز کو کم سے کم کرنے کے لئے انعقاد کی مدت میں توسیع کے ذریعہ وقت کو بہتر بنائیں۔ ثانوی مولڈنگ (جیسے ، ٹی پی آر لیپت) کے ل sub ، درجہ حرارت سے زیادہ فرق کی وجہ سے بانڈنگ کی ناکامی کو روکنے کے لئے ذیلی ذخیروں کی مناسب پری ہیٹنگ کو یقینی بنائیں۔ تکمیلی بانڈنگ کے طریقوں کا انتخاب

جب بنیادی ایڈجسٹمنٹ کے محدود نتائج برآمد ہوتے ہیں تو ، اضافی طریقوں کو استعمال کریں: پہلے ، خصوصی چپکنے والی (جیسے ، پولیوریتھین پر مبنی ، نیپرین پر مبنی) کو منتخب کریں ٹی پی آر اور سبسٹریٹس دونوں کے ساتھ ہم آہنگ ، بلبلوں کے بغیر بھی درخواست کو یقینی بنائیں۔ دوسرا ، مکینیکل انٹلاکنگ ڈھانچے کو شامل کریں - جیسے مولڈنگ کے دوران ٹی پی آر کو سرایت کرنے کے لئے ، سبسٹریٹس میں ریسیسس یا پروٹریشن جیسے میکانیکل انٹلاکنگ اور مادی آسنجن کے ذریعے دوہری کمک کو حاصل کریں۔ تیسرا ، مخصوص درجہ حرارت اور دباؤ میں انٹرفیسیل سالماتی بازی کو فروغ دینے کے لئے گرم ، شہوت انگیز پریس بانڈنگ کا استعمال کریں ، بانڈ کی طاقت میں اضافہ کریں۔

خلاصہ یہ کہ ، ناقص آسنجن کو حل کرناٹی پی آر موادایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہے: تشکیل کے ذریعہ ایک ٹھوس بنیاد قائم کریں ، سطح کے علاج کے ذریعہ رکاوٹوں کو ختم کریں ، عمل کی اصلاح کے ذریعہ بانڈنگ کو مستحکم کریں ، اور استحکام کو بڑھانے کے لئے ضروری ہو تو اضافی طریقوں کا استعمال کریں۔ عملی طور پر ، بڑے پیمانے پر پیداوار تک اسکیل کرنے سے پہلے چھوٹے بیچوں میں پہلے ٹیسٹ کے حل کی سفارش کی جاتی ہے ، لاگت پر قابو پانے کے ساتھ آسنجن طاقت کو متوازن کرنا۔