ٹی پی ای مواد کی روانی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

کی پروسیسنگ میںٹی پی ای مواد، روانی ایک اہم کارکردگی کا اشارے ہے ، جو مولڈنگ کی کارکردگی ، سطح کے معیار اور مصنوعات کے حتمی اطلاق کے اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اچھی روانی اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ ٹی پی ای پگھل جلدی اور یکساں طور پر سڑنا میں بھرا ہوا ہے ، نقائص کی نسل کو کم کرے گا ، اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائے گا۔ تاہم ، ٹی پی ای کی روانی بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے ، بشمول مادی فارمولا ، پروسیسنگ کے حالات ، مولڈ ڈیزائن وغیرہ۔ لہذا ، ٹی پی ای کی روانی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنانے کا طریقہ ٹی پی ای میٹریل پروسیسنگ کے شعبے میں حل کرنے کے لئے ایک فوری مسئلہ بن گیا ہے۔ تو ٹی پی ای کی روانی کو بہتر بنانے کے طریقے کیا ہیں؟ آئیے ایک نظر ڈالنے کے لئے شینزین ژونگسوانگ ٹی پی کے ایڈیٹر کی پیروی کریں!

1. مادی انتخاب اور فارمولا ایڈجسٹمنٹ
منتخب کریںٹی پی ای مواداچھی روانی کے ساتھ: مادی انتخاب کے مرحلے میں ، اچھی روانی کے ساتھ ٹی پی ای گریڈ یا اقسام کو ترجیح دیں ، جو روانی کو بہتر بنانے کی بنیاد ہے۔
فارمولا کو ایڈجسٹ کریں:
چکنا کرنے والے مادے شامل کریں: جیسے زنک اسٹیریٹ ، اسٹیریٹ ، سلیکون وغیرہ۔ یہ چکنا کرنے والے مادے کے مابین رگڑ کو کم کرسکتے ہیں ، پگھل واسکاسیٹی کو کم کرسکتے ہیں ، اور اس طرح روانی کو بہتر بناتے ہیں۔
پلاسٹائزر شامل کریں: پلاسٹائزر ٹی پی ای کی مالیکیولر زنجیروں میں داخل ہوسکتا ہے ، چین کے طبقات کے مابین فاصلہ بڑھا سکتا ہے ، پگھل واسکاسیٹی کو کم کرسکتا ہے اور روانی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ عام پلاسٹائزرز میں فیتھلیٹس اور فیٹی ایسڈ ایسٹرز شامل ہیں۔
تیل بھرنے کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں: ٹی پی ای فارمولے میں تیل بھرنے کی مناسب مقدار میں اضافہ کرنے سے مواد کی روانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ تیل بھرنے سے روکنے کے لئے احتیاط کی جانی چاہئے جس کے نتیجے میں سفید تیل کے چھوٹے انووں کی بارش کا سبب بنتا ہے۔
مناسب بھرنے والے مواد کا انتخاب کریں: جیسے شیشے کے فائبر ، معدنی فلرز وغیرہ۔ یہ بھرنے والے مواد ٹی پی ای مواد کی روانی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو ایک خاص حد تک بہتر بناسکتے ہیں۔ تاہم ، حتمی مصنوع کی کارکردگی پر پڑنے والے اثرات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
2. پروسیسنگ کے حالات کو بہتر بنائیں
پروسیسنگ درجہ حرارت میں اضافہ:
بیرل کا درجہ حرارت: بیرل کے درجہ حرارت میں مناسب طریقے سے اضافہ کرنے سے ٹی پی ای مواد کی روانی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے ان کو پلاسٹکائز اور باہر نکالنے میں آسانی ہوتی ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے ل care احتیاط کی جانی چاہئے جس کی وجہ سے مادی ہراس کا سبب بنتا ہے۔
سڑنا کا درجہ حرارت: سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ ٹی پی ای مواد کی روانی کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرسکتا ہے ، جس سے پگھلنے کے لئے مولڈ گہا کو بھرنا آسان ہوجاتا ہے۔ تاہم ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ ضرورت سے زیادہ اعلی سڑنا کا درجہ حرارت طویل ٹھنڈک کے وقت کا باعث بن سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کریں:
انجیکشن کی رفتار: انجیکشن کی رفتار کو کم کرنے سے پگھلنے کی بہاؤ کی حالت کو کنٹرول کرنے اور سطح کے نقائص جیسے لہروں کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ تاہم ، انجیکشن کی رفتار بہت کم پیداواری کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔ انجیکشن کی رفتار میں مناسب طریقے سے اضافہ کرنے سے مادے کو سڑنا کو تیزی سے بھرنے میں مدد مل سکتی ہے اور روانی کے اتار چڑھاو کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔
انجیکشن پریشر: انجکشن کے دباؤ کو صحیح طریقے سے بڑھانا بہاؤ کے عمل کے دوران پگھل کی مزاحمت پر قابو پا سکتا ہے اور روانی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم ، بہت زیادہ دباؤ فلیش اور سڑنا کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
سکرو کی رفتار اور کمپریشن تناسب کو بہتر بنائیں: سکرو کی رفتار میں اضافے سے قینچ فورس میں اضافہ ہوسکتا ہے ، پلاسٹکائزیشن اور ٹی پی ای خام مال میں اختلاط کو فروغ مل سکتا ہے اور روانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سکرو کے کمپریشن تناسب کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا اور سکرو میں موجود مواد کی رہائش کے وقت اور درجہ حرارت کی تقسیم کو بہتر بنانا بھی روانی کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتا ہے۔
3. سڑنا کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں
رنر لے آؤٹ کو بہتر بنائیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ رنر مختصر اور سیدھا ہے ، ضرورت سے زیادہ موڑ اور شاخوں سے پرہیز کریں ، تاکہ سڑنا میں پگھلنے کی بہاؤ کی مزاحمت کو کم کیا جاسکے۔
معقول طور پر گیٹ کی پوزیشن اور سائز کا انتخاب کریں: گیٹ کی پوزیشن کو ایسی پوزیشن پر سیٹ کیا جانا چاہئے جو پگھل کے بہاؤ کے لئے موزوں ہو ، اور گیٹ پر پگھلنے یا چھڑکنے سے پگھلنے سے بچنے کے لئے گیٹ کا سائز اعتدال پسند ہونا چاہئے۔
گرم رنر ٹکنالوجی کا استعمال کریں: گرم رنر ٹکنالوجی پگھل کی درجہ حرارت کی یکسانیت اور روانی کو مزید بہتر بنا سکتی ہے ، جو ٹی پی ای مواد کی غیر مستحکم روانی کے مسئلے کو حل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
چوتھا ، سامان کی بحالی اور انتظام کو مضبوط بنائیں
باقاعدگی سے سامان کو برقرار رکھیں: سامان کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے انجکشن مولڈنگ مشینوں ، سانچوں اور دیگر سامانوں کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور ان کا معائنہ کریں۔ خاص طور پر ، انجیکشن مولڈنگ مشین کے سکرو حصوں کو باقاعدگی سے پہننے کے لئے چیک کیا جانا چاہئے اور شدید لباس والے حصوں کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
صفائی کا سامان: سامان میں باقاعدگی سے صاف نجاست اور باقیات کو صاف کریں تاکہ ان کے روانی پر ان کے اثرات سے بچا جاسکےٹی پی ای مواد.
پانچ ، بیرونی ماحولیاتی عوامل کو کنٹرول کریں
درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹی پی ای میٹریل پروسیسنگ ماحول کا درجہ حرارت اور نمی مناسب حد میں ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی ٹی پی ای خام مال کو نمی جذب کرنے ، پگھل واسکاسیٹی میں اضافہ کرنے اور روانی کو کم کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔
خام مال ذخیرہ کرنے کے حالات: اس بات کو یقینی بنائیں کہ براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے کے لئے ٹی پی ای مواد خشک ، ہوادار اور لائٹ پروف ماحول میں محفوظ ہے۔ نیچے خام مال کو طویل عرصے تک کمپریسڈ اور خراب ہونے سے روکنے کے لئے خام مال اسٹیک کو باقاعدگی سے موڑ دیں۔
6. ایک خودکار کنٹرول سسٹم متعارف کروائیں
ایک خودکار کنٹرول سسٹم کو متعارف کرانے سے ، پروسیسنگ کے عمل میں مختلف پیرامیٹرز ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار ، وغیرہ ، کو ٹی پی ای مادی پروسیسنگ کی استحکام اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لئے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے روانی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
مذکورہ بالا یہ ہے کہ ٹی پی ای مواد کی روانی کو کیسے بہتر بنایا جائے۔ ٹی پی ای کی روانی کو بہتر بنانے کے لئے متعدد پہلوؤں جیسے مادی انتخاب ، فارمولا ایڈجسٹمنٹ ، پروسیسنگ کی حالت کی اصلاح ، مولڈ ڈیزائن میں بہتری ، آلات کی بحالی اور انتظام ، بیرونی ماحولیاتی عنصر کنٹرول ، اور خودکار کنٹرول سسٹم کا تعارف جیسے متعدد پہلوؤں سے جامع غور کی ضرورت ہے۔ ان عوامل کو معقول حد تک ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے سے ، ٹی پی ای کی روانی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح ٹی پی ای مصنوعات کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔