ٹی پی ای خام مال کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو کس طرح بہتر بنائیں؟

ٹی پی ای خام مالمتعدد شعبوں میں ان کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مصنوعات کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لئے ٹی پی ای خام مال کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ تو ، کیا آپ جانتے ہیں کہ ٹی پی ای خام مال کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو کس طرح بہتر بنانا ہے؟ ذیل میں ، شینزین ژونگسوانگ ٹی پی ای کے ایڈیٹر اس سوال کی تفصیلی وضاحت فراہم کریں گے۔

ٹی پی ای خام مال کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو کس طرح بہتر بنائیں؟

پروسیسنگ درجہ حرارت عمل کی اصلاح کا ایک کلیدی عنصر ہے۔ ٹی پی ای خام مال مختلف درجہ حرارت پر مختلف rheological خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے جس کے نتیجے میں ناقص مادی بہاؤ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے سڑنا کو مکمل طور پر بھرنا مشکل ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے مادی خلیج اور ناہموار سطحوں جیسے مسائل پیدا ہوجاتے ہیں۔ بہت زیادہ درجہ حرارت مادی ہراس کا سبب بن سکتا ہے ، جو جسمانی خصوصیات اور مصنوعات کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، مخصوص TPE قسم اور مصنوعات کے ڈھانچے کی بنیاد پر پروسیسنگ درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی سختی کے ساتھ ٹی پی ای مواد کے ل the ، بہاؤ کی سہولت کے ل the پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ درجہ حرارت سے حساس ٹی پی ای مواد کے ل material ، مادی کارکردگی کی کمی کو روکنے کے لئے درجہ حرارت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔

پروسیسنگ پریشر بھی بہت ضروری ہے۔ مناسب دباؤ مولڈ میں مادے کی تقسیم کو بھی یقینی بناتا ہے اور بلبلوں اور سکڑنے والے سوراخوں کی تشکیل کو کم کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران ، انجیکشن اور انعقاد دباؤ کی ترتیبات کو مصنوعات کی دیوار کی موٹائی اور شکل جیسے عوامل کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ موٹی دیواروں والی مصنوعات کو زیادہ انجیکشن دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادے کو سڑنا کو جلدی سے بھرتا ہے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کو مادی بہاؤ کے دوران حد سے زیادہ قینچ تناؤ سے بچنے کے لئے کم دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔

پروسیسنگ کا وقت بھی عمل کی اصلاح کا ایک اہم جزو ہے۔ اس میں انجیکشن کا وقت ، انعقاد کا وقت ، اور ٹھنڈا کرنے کا وقت شامل ہے۔ انجکشن کا وقت بہت کم ہوتا ہے جس کے نتیجے میں ناکافی مواد بھرنے کا نتیجہ ہوتا ہے ، جبکہ بہت لمبا عرصہ مصنوعات کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ انعقاد کا وقت یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات ٹھنڈک کے دوران اپنی شکل کو برقرار رکھتی ہے اور سکڑنے سے روکتی ہے۔ ٹھنڈا کرنے کا وقت مکمل استحکام کو یقینی بناتا ہے اور جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

اس کے علاوہ ، سڑنا کے ڈیزائن کو بہتر بنانا عمل کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرسکتا ہے۔ مناسب گیٹ پلیسمنٹ اور رنر ڈیزائن ہموار مادی بہاؤ کو یقینی بنا سکتا ہے ، بہاؤ کے خلاف مزاحمت کو کم کرسکتا ہے ، اور مصنوعات کی مولڈنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔

جیسا کہ مندرجہ بالا سے دیکھا جاسکتا ہے ، بہتر بناتے ہوئےٹی پی ای خام مالپروسیسنگ ایک منظم عمل ہے جس میں متعدد عوامل ، جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، اور وقت ، اور سڑنا کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر مربوط ایڈجسٹمنٹ کے لئے جامع کارکردگی اور مستحکم معیار کے ساتھ ٹی پی ای مصنوعات تیار کرنے کے لئے جامع غور کی ضرورت ہوتی ہے۔